Zinksulfat-Heptahydrat in Galvanikqualität
Technische Indikatoren
| Artikel | Standard | ||||||
| erste Klasse | Zweite Klasse | ||||||
| A | B | C | A | B | C | ||
| Hauptreinheit | Zn w/% | 35,70 | 35,34 | 34,61 | 22.51 | 22.06 | 20,92 |
| ZnSO4·H2O Gew.-% | 98,0 | 97,0 | 95,0 |
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| ZnSO4 7H2O Gew.-% |
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| 99,0 | 97,0 | 92,0 | |
| Unlöslich | 0,020 | 0,050 | 0,1 | 0,02 | 0,05 | 0,10 | |
| pH (50 g/L) | 4.0 | 4.0 |
| 3.0 | 3.0 |
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| Cl w/% | 0,20 | 0,6 |
| 0,2 | 0,6 |
| |
| Pb w/% | 0,001 | 0,005 | 0,01 | 0,001 | 0,005 | 0,01 | |
| Wenige/% | 0,005 | 0,01 | 0,05 | 0,002 | 0,01 | 0,05 | |
| Mn w/% | 0,01 | 0,03 | 0,05 | 0,005 | 0,05 |
| |
| Cd mit % | 0,001 | 0,005 | 0,01 | 0,001 | 0,005 | 0,01 | |
| Cr w/% | 0,0005 |
|
| 0,0005 |
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Produktverwendung
Es findet Anwendung in der Galvanotechnik und Elektrolyseindustrie und kann auch zur Herstellung von Kabeln verwendet werden.
Zinksulfat-Heptahydrat findet breite Anwendung in Galvanisierlösungen. Der größte Vorteil der Galvanisierung mit Zinksulfat-Heptahydrat-Lösung liegt in der nahezu 100%igen Stromausbeute und der hohen Abscheidungsrate. Dies ist mit anderen Galvanisierungsverfahren nicht zu erreichen.
Das traditionelle Zinksulfat-Beschichtungsverfahren eignet sich aufgrund mangelnder Feinkristallisation der Beschichtung sowie unzureichender Dispersions- und Tiefenpenetrationsfähigkeit nur für die Galvanisierung von Rohren und Drähten mit einfachen geometrischen Formen. Beim Zinksulfat-Galvanisierungsverfahren für Zink-Eisen-Legierungen werden außer dem Hauptbestandteil Zinksulfat alle anderen Bestandteile entfernt. Durch die Zugabe einer geeigneten Menge Eisensalz zur neuen Prozessformel wird aus der ursprünglichen Einmetallbeschichtung eine Zink-Eisen-Legierungsbeschichtung. Die Prozessoptimierung übertrug nicht nur die Vorteile der hohen Stromausbeute und der schnellen Abscheidungsrate des ursprünglichen Verfahrens, sondern verbesserte auch die Dispersions- und Tiefenpenetrationsfähigkeit erheblich. Während früher komplexe Teile nicht beschichtet werden konnten, lassen sich nun sowohl einfache als auch komplexe Teile beschichten, und die Schutzwirkung ist 3- bis 5-mal höher als bei Einmetallbeschichtungen.
Die Produktionspraxis hat gezeigt, dass die kontinuierliche Elektroverzinkung von Drähten und Rohren mit Zinksulfatbad eine feinere, hellere und schnellere Beschichtung als die ursprüngliche Beschichtung ermöglicht. Die Anforderungen an die Beschichtung werden somit erfüllt. Dicke innerhalb von 2～3min
Produktverpackung
(mit Kunststoff ausgekleidete, gewebte Kunststoffsäcke)
*25 kg/Sack, 50 kg/Sack, 1000 kg/Sack
*1225 kg/Palette
*18-25 Tonnen/20-Fuß-Container
Flussdiagramm
Häufig gestellte Fragen
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Wir sind ein Handelsunternehmen und verfügen über eine eigene Fabrik.
2. Wie kontrollieren Sie die Qualität?
Wir sichern unsere Qualität durch unsere werkseigene Prüfabteilung. Auf Wunsch führen wir auch Prüfungen durch BV, SGS oder andere Drittanbieter durch.
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Üblicherweise stellen wir Handelsrechnung, Packliste, Konnossement, Analysezertifikat, Gesundheitszeugnis und Ursprungszeugnis aus. Sollten Ihre Märkte spezielle Anforderungen haben, teilen Sie uns diese bitte mit.
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